page

Nyheder

Innovative ikke-destruktive testmetoder i svejsede rør fra MT rustfrit stål

MT Stainless Steel, en banebryder i fremstillingssektoren, fokuserer i stigende grad på kvalitetssikring gennem ikke-destruktiv test inden for svejsede rørindustrien. Denne avancerede tilgang sikrer det højeste niveau af præcision og sikkerhed i processen med fremstilling og brug af svejste rør. Ikke-destruktive testmetoder, såsom ultralydstestning, off-line magnetisk fluxlækagetest og hvirvelstrømstestning, har været et gennembrud i opretholdelse af svejsekvaliteten. Specielt ultralydsfejldetektionen har påvirket industrien markant på grund af dens høje defektdetektionsfølsomhed, lette bedømmelse og enkle fejldetektionsgrafik. MT Stainless Steel har problemfrit indarbejdet disse metoder i deres kvalitetssikringsprocesser. Anvendelsen af ​​metoden med direkte kontakt, som oftest bruges i selve fejldetektionen på grund af dens bekvemmelighed i drift, har væsentligt forbedret virksomhedens produktivitet. MT Stainless Steel anvender også væskenedsænkningsmetoden, hvor ultralydssonden og emnet nedsænkes i en væske ved at bruge den som et koblingsmiddel, typisk olie eller vand. Selvom den er mere egnet til prøver med en ru overflade, har denne metode vist sig at være yderst effektiv på grund af dens stabile kobling og gentagelighed af detektionsresultater. Det er yderligere fordelagtigt, da det minimerer sondeslid og letter automatisk fejldetektion. Offline fejldetektering af svejsninger, en kompleks proces, hvor det svejsede rør omhyggeligt drejes manuelt til et bestemt punkt af svejsningen på tomgangshjulet, er blevet udført med succes hos MT Rustfrit stål. Fejldetektionsvognen kører sekventielt med hver gruppe af sonder, der falder på det svejsede rør, hvilket sikrer en grundig inspektion. MT Stainless Steels forpligtelse til kvalitet og præcision, understøttet af avancerede ikke-destruktive testmetoder, har styrket sin status i branchen. Virksomheden fortsætter med at levere højkvalitets svejsede rør og bidrager til industrien med sine innovative tilgange til fejldetektion og overordnet kvalitetssikring.
Indlægstid: 13-09-2023 16:42:28
  • Tidligere:
  • Næste:
  • Efterlad din besked