Alambre de aleación de níquel Premier: barras de aleación 625 y 825 de alta calidad de MT Stainless Steel
Calificación: Aleación 625/N06625, Aleación 600 /N06600, Aleación 601 /N06601, Aleación 718 /N07718, Aleación C276 /N10276, Aleación 800 /N08800, Aleación 825 /N08825, Aleación 400 /N04400, etc.
Estándar:ASTM B166; ASTM B446; ASTM B670; ASTM B335; ASTM B637; ASTM B574; ASTM B408; ASTM B425, etc.
Superficie:Recocido brillante/recocido encurtido
Tecnología:Dibujo frío
END:prueba ultrasónica
Inspección:100%
Embalaje:Palet/caja de madera contrachapada/carrete de madera
Seguro de calidad:ISO y DEP
Barra/varilla | Cable | |
Diámetro externo | ≥10mm | 2mm-5,5mm |
Llongitud | ≤12000mm | - |
Peso | - | ≤350KGS |
Aleación de níquel 625 Composición química:
% | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | P | S | Co | Nb+Ta | Al | Ti |
mín. | 58.0 | 20.0 | 8.0 | 3.15 | |||||||||
máximo | 23.0 | 10.0 | 5.0 | 0.10 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 1.00 | 4.15 | 0.40 | 0.40 |
Características: La aleación 625 tiene una excelente resistencia a temperaturas de hasta 816 ℃. A temperaturas más altas, su resistencia es generalmente menor que la de otras aleaciones reforzadas con solución sólida. La aleación 625 tiene buena resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 980 ℃ y muestra buena resistencia a la corrosión acuosa, pero es relativamente moderada en comparación con otras aleaciones más resistentes a la corrosión.
La aleación 825 tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducida por iones cloruro, ambientes reductores que contienen ácidos fosfórico y sulfúrico, ambientes oxidantes que contienen ácido nítrico y nitratos, y corrosión por picaduras, grietas y corrosión intergranular. Tiene buenas propiedades mecánicas desde temperaturas criogénicas hasta temperaturas moderadamente altas de hasta 538 ℃.
Aplicaciones: Industria de procesos químicos y aplicación de agua de mar. Inconel 625 se utiliza en aplicaciones a corto plazo a temperaturas de hasta 816 ℃. Para un servicio a largo plazo, es mejor restringirlo a un máximo de 593 ℃, porque la exposición a largo plazo por encima de 593 ℃ resultará en una fragilización significativa.
1 . Nuestra empresa se dedica a producir aleaciones de níquel desde 2011, posee tecnología de producción completa y abundante experiencia en gestión.
2 . Contamos con equipos avanzados de END para pruebas como prueba de corrientes de Foucault, prueba ultrasónica, prueba hidráulica, etc.
3 . Contamos con certificados ISO 9001 y PED, y también se pueden proporcionar certificados de inspección de terceros, como TUV, BV, Lloyd's, SGS, etc., de acuerdo con los requisitos de los clientes.
4 . La condición de la superficie es una de nuestras principales ventajas: para cumplir con diferentes requisitos de condición de la superficie, tenemos superficies de recocido y decapado, superficies de recocido brillantes, superficies pulidas, etc.
5 . Para mantener la superficie interior de la tubería limpia y libre de rebabas, nuestra empresa desarrolla una tecnología única y especial: lavado con esponja a alta presión.
6 . Contamos con un completo servicio postventa para solucionar los problemas a tiempo.
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