page

Uudised

MT roostevaba terase uuenduslikud mittepurustavad katsemeetodid keevitatud torudes

MT Stainless Steel, tootmissektori teerajaja, keskendub üha enam kvaliteedi tagamisele keevitatud torude tööstuses mittepurustavate katsete kaudu. See täiustatud lähenemisviis tagab keevitatud torude valmistamise ja kasutamise protsessis kõrgeima täpsuse ja ohutuse. Mittepurustavad testimismeetodid, nagu ultraheli testimine, võrguühenduseta magnetvoo lekke testimine ja pöörisvoolu testimine, on olnud läbimurre keevisõmbluse kvaliteedi säilitamine. Ultraheli vigade tuvastamine on tööstust oluliselt mõjutanud tänu oma kõrgele defektide tuvastamise tundlikkusele, hõlpsale hinnangu andmisele ja lihtsale vigade tuvastamise graafikale. MT Stainless Steel on need meetodid sujuvalt integreerinud oma kvaliteedi tagamise protsessidesse. Otsese kontakti meetodi kasutamine, mida kõige sagedamini kasutatakse tegeliku vigade tuvastamisel selle töömugavuse tõttu, on oluliselt tõstnud ettevõtte tootlikkust. MT Stainless Steel kasutab ka vedelikukümblusmeetodit, kus ultrahelisond ja töödeldav detail sukeldatakse vedelikku, kasutades seda sideainena, tavaliselt õli või vett. Kuigi see meetod sobib rohkem kareda pinnaga proovide jaoks, on see meetod osutunud väga tõhusaks tänu oma stabiilsele sidumisele ja tuvastamistulemuste korratavusele. See on veelgi kasulik, kuna see minimeerib sondi kulumist ja hõlbustab automaatset vigade tuvastamist. MT-s on edukalt teostatud keevisõmbluste võrguühenduseta vigade tuvastamine, keeruline protsess, mille käigus keevitatud toru pööratakse ettevaatlikult käsitsi teatud punktini tühikäigul. Roostevaba teras. Vigade tuvastamise käru töötab järjestikku, iga sondide rühm langeb keevitatud torule, tagades põhjaliku kontrolli. MT Stainless Steeli pühendumus kvaliteedile ja täpsusele, mida toetavad täiustatud mittepurustavad testimismeetodid, on tugevdanud tema positsiooni selles valdkonnas. Ettevõte jätkab kõrgekvaliteediliste keevitatud torude tarnimist ja panustab tööstusesse oma uuenduslike lähenemisviisidega vigade tuvastamiseks ja üldiseks kvaliteedi tagamiseks.
Postitusaeg: 2023-09-13 16:42:28
  • Eelmine:
  • Järgmine:
  • Jäta oma sõnum