Présentation du tube enroulé en alliage de nickel 825 de qualité supérieure de MT Stainless Steel, la solution de ligne de contrôle idéale pour l'industrie pétrolière et gazière. Ce produit haut de gamme présente une excellente résistance à divers éléments, notamment la fissuration par corrosion sous contrainte des ions chlorure, les environnements réducteurs contenant des acides phosphorique et sulfurique et les environnements oxydants contenant de l'acide nitrique et des nitrates. Conçue pour offrir des performances exceptionnelles à des températures cryogéniques et à des températures modérément élevées jusqu'à 538 ℃, la ligne de commande en alliage de nickel 825 présente d'excellentes propriétés mécaniques qui en font un choix remarquable parmi les produits concurrents. MT Stainless Steel, en tant que fournisseur et fabricant réputé, garantit que nos tubes enroulés en alliage de nickel 825 répondent aux normes ASTM A269/A213/A789/B704/B163 et sont certifiés ISO/CCS/DNV/BV/ABS. Nous proposons des tubes sur mesure jusqu'à 10 000 m pour répondre à vos besoins spécifiques, avec une qualité garantie grâce à des tests CND et hydrostatiques. Au-delà des spécifications de fabrication, penchons-nous sur les applications de notre ligne de contrôle des alliages de nickel. Il est largement utilisé dans l'industrie des procédés chimiques, notamment dans la production d'acide, les équipements de décapage et les équipements de contrôle de la pollution. Il est également largement utilisé dans l'industrie des services pétroliers pour une variété d'applications telles que l'injection de produits chimiques, le contrôle hydraulique, les ombilicaux d'instrumentation et le contrôle des conduites d'écoulement. Chez MT Stainless Steel, nous nous engageons à fournir les tubes enroulés en alliage de nickel 825 de haute qualité dont votre projet a besoin. Découvrez dès aujourd’hui les avantages de MT Stainless Steel et faites passer votre gestion de projet au niveau supérieur.

Grade	Alloy825/N08825, Alloy625/N06625, Alloy400/N04400, 2205, 2507, TP316/L,TP304/L, etc.
Taper	Soudé
Nombre de trous	Mono/Multicœur
Diamètre extérieur	4mm-25mm
Épaisseur du mur	0.3mm-2,5 mm
Longueur	Selon les besoins des clients, jusqu'à 10 000 m
Standard	ASTM A269/A213/A789/B704/B163, etc.
Certificat	ISO/CCS/DNV/BV/ABS, etc.
Inspection	CND ; Test hydrostatique
Emballer	En bois ou en ferranguille

Applications du tube capillaire :

•Tubes de contrôle dans les puits de pétrole et de gaz
•Tube pour instruments
•Ligne de tubes d'injection chimique
•Hydrauliqueligne de contrôles
•Lignes de contrôle sous-marines
•Lignes de contrôle à âme lisse dans les applications à fibre optique

Alliage de nickel825 Composition chimique :

%	Ni	Fe	Cr	C	Mn	Si	S	Mo	Cu	Ti	Al
min	38	22	19.5					2.5	1.5	0.6
maximum	46		23.5	0.05	1	0.5	0.03	3.5	3	1.2	0.2

Caractéristiques:AlliageLe 825 présente une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les ions chlorure, réduisant les environnements contenant des acides phosphorique et sulfurique, les environnements oxydants contenant de l'acide nitrique et des nitrates, ainsi que les piqûres, la corrosion caverneuse et la corrosion intergranulaire. Il possède de bonnes propriétés mécaniques à des températures cryogéniques jusqu'à des températures modérément élevées jusqu'à 538 ℃.

Applications:Industrie des procédés chimiques, production d'acide, équipement de décapage, équipement de contrôle de la pollution.

Un nombre croissant de projets dans l'industrie des services pétroliers nécessitent l'utilisation de longueurs continues dealliage de nickel tube capillaire. Ils sont utilisés dans diverses applications, notamment l'injection de produits chimiques, le contrôle hydraulique, les ombilicaux d'instrumentation et le contrôle de conduites d'écoulement. MTSCO propose des produits pour toutes ces applications, aidant ainsi ses clients à réduire leurs coûts d'exploitation et à améliorer leurs méthodes de récupération.

MTSCO peut fournir des tubes continus pour les alliages de nickel, acier inoxydableetduplextube capillaire. Les tailles, longueurs, niveaux de pression, méthodes de conditionnement, etc. peuvent tous être personnalisés pour améliorer vos méthodes de récupération du pétrole et réduire les coûts d'exploitation.

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