製造部門の先駆者である MT ステンレス スチールは、溶接パイプ業界における非破壊検査による品質保証にますます注力しています。この先進的なアプローチにより、溶接パイプの製造および使用プロセスにおいて最高レベルの精度と安全性が保証されます。超音波検査、オフライン磁束漏れ検査、渦電流検査などの非破壊検査方法は、業界の画期的な進歩となっています。溶接品質を維持します。特に超音波探傷は、その高い欠陥検出感度、容易な判定、シンプルな探傷グラフィックにより、業界に大きな影響を与えています。 MT ステンレス スチールは、これらの方法を品質保証プロセスにシームレスに組み込んでいます。操作の利便性から実際の探傷で最もよく使われている直接接触法の採用により、同社の生産性は著しく向上しました。 MTステンレス鋼は、超音波プローブとワークピースをカップリング剤として使用する液体（通常は油または水）に浸す液浸法も採用しています。この方法は表面が粗い試料に適していますが、安定した結合と検出結果の再現性により非常に効果的であることが証明されています。プローブの摩耗を最小限に抑え、自動探傷を容易にするため、さらに有益です。溶接パイプをアイドラー上の溶接の特定の点まで手動で注意深く回転させる複雑なプロセスである溶接のオフライン探傷は、MT で正常に実行されました。ステンレス鋼。探傷トロリーは、各グループのプローブを溶接パイプ上に落としながら順番に走行し、徹底的な検査を保証します。高度な非破壊検査方法に裏打ちされたMTステンレススチールの品質と精度への取り組みは、業界での地位を強化しました。同社は引き続き高品位の溶接パイプを提供し、探傷と全体的な品質保証に対する革新的なアプローチで業界に貢献しています。
投稿時間: 2023-09-13 16:42:28
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