Жогорку сапаттагы Haynes 25/ Cobalt Alloy L605 Sheets from Top өндүрүүчүсү MT Дат баспас болот
Материал | Кобальт эритмеси |
Баа | Hayness188,Haynes25(L-605), Alloy S-816,UMCo-50,MP-159,FSX-414, X-40,Stellite6B, ж.б |
Стандарт | AMS 5608,5772,5796,5542/ASTM F90 ж.б. |
Surface | Кара, кабыгы тазаланган, жылмаланган же талапка ылайык |
Type | Cold Rolled |
Таңгактоо | Палет, фанера корпус, ж |
Кобальт эритмеси барактын артыкчылыктары жана мүнөздөмөлөрү:
· Жогорку температурага каршылык:Кобальт эритмеси барактар жогорку температуралуу чөйрөдө жакшы механикалык касиеттерин жана кычкылданууга каршылык көрсөтө алат. Бул кеңири колдонулушуна алып келдикобальт эритмесиаэрокосмостук, энергетика жана химиялык инженерия сыяктуу тармактарда с.
· Коррозияга жакшы каршылык:Кобальт эритмесин барактары коррозияга, кычкылданууга, кислота жана щелочтук коррозияга жана башка медиага туруштук бере алган ар кандай чөйрөдө коррозияга жакшы туруштук берет. Бул кылаткобальт эритмесихимиялык, нефтехимиялык жана деңиздик инженерия сыяктуу коррозиялык чөйрөлөрдө кеңири колдонулат.
· Биологиялык шайкештик:Кээ биркобальт эритмесибарактар жакшы биологиялык шайкештикке ээ, адамдын ткандары менен шайкеш болушу мүмкүн жана аллергиялык реакцияларды же четке кагуу реакцияларын жаратпайт. Бул кобальт эритмесин барактарды медициналык аппараттарда жана биомедициналык тармактарда, мисалы, жасалма муундар, стоматологиялык имплантаттар ж.
· Иштетүү көрсөткүчтөрү:Кобальт эритмесин барактары жакшы иштетүү көрсөткүчүнө ээ жана ар кандай формадагы жана өлчөмдөрдөгү талаптарга жооп берүү үчүн кесүү, ийүү, ширетүү, иштетүү жана жер үстүндөгү тазалоо сыяктуу процесстер аркылуу иштетилиши мүмкүн.
Кобальт эритмесинин барактарынын өлчөмү диапазону:
Барак | Plate | Strip | |
Калыңдыгы | <6мм | ≥6мм | 0,15мм-3мм |
Туурасы | ≤1200мм | ≤2800мм | ≤1000мм |
Узундук | ≤3000мм | ≤8000мм | Кардардын талабы катары |
L605/ Haynes 25 эритмесинин артыкчылыктары жана мүнөздөмөлөрү:
Сырткы көрүнүшүн текшерүү: Кобальт эритмесинин плиталарынын сырткы көрүнүшүн, анын ичинде бети жалпак, айкын чийиксиз, жаракаларсыз, кычкылдануу жана башка кемчиликтери жок экендигин текшериңиз.
Өлчөмдүү текшерүү: Кобальт эритмесинен жасалган плиталардын узундугун, туурасын, жоондугун жана башка өлчөмдүү параметрлерин, алар көрсөтүлгөн өлчөмдөгү талаптарга жооп бериши үчүн өлчөө.
Химиялык курамынын анализи: Кобальт эритмеси плиталарынын химиялык курамын химиялык анализдин аспаптары аркылуу аныктаңыз, алар эритме элементтеринин белгиленген диапазонуна жооп берет.
Механикалык өндүрүмдүүлүктү текшерүү: Кобальт эритмесинин барактарында алардын бекемдигин, катуулугун, катуулугун жана башка эффективдүү индикаторлорун баалоо үчүн чыңалууну, катуулукту жана башка механикалык аткаруу тесттерин өткөрүңүз.
Коррозияга каршы тестирлөө: Кобальт эритмеси пластинкаларында коррозияга каршы тестирлөө жүргүзүү, аларды ар кандай дат басуучу каражаттардын таасирине дуушар кылуу жана алардын коррозияга туруктуулугун баалоо.
Температуранын иштешин текшерүү: Кобальт эритмесинин барактарында жогорку температура шарттарында алардын иштешин баалоо үчүн жылуулук туруктуулугун жана кычкылданууга каршылык сыноолорун өткөрүңүз.
Башка атайын тесттер: Колдонуунун конкреттүү талаптарына жараша кошумча атайын тесттер талап кылынышы мүмкүн, мисалы, металлографиялык микроструктураны талдоо, УЗИ тестирлөө ж.б.
Мурунку:Nickel Alloy 825/ UNS N08825 Композиттик кабель үчүн башкаруу линиясыКийинки:Химиялык реактордо колдонулган эритме L605 кобальт эритмеси