Ontdek de superieure prestaties van de Alloy L605-staaf van MT Stainless Steel, een toonaangevende leverancier en fabrikant in de branche. Ons product is vakkundig vervaardigd uit een kobaltlegering en vertoont een uitzonderlijke weerstand tegen hoge temperaturen zonder de mechanische eigenschappen in gevaar te brengen. Dit maakt het een ideaal onderdeel in chemische reactoren waar weerstand tegen oxidatie van het grootste belang is. Onze kobaltlegering L605-staaf is zeer veerkrachtig en bestand tegen corrosie, oxidatie en zuur-alkali-aanvallen in diverse omgevingen. Deze opmerkelijke corrosieweerstand maakt het voordelig voor gebruik in verschillende sectoren, waaronder de chemische, petrochemische en maritieme techniek. Daarnaast vertonen sommige van onze staven van kobaltlegeringen, zoals Haynes 25 Bar, opmerkelijke biocompatibiliteit. Ze werken harmonieus samen met menselijke weefsels zonder allergische reacties of afstotingsreacties te veroorzaken, waardoor ze geschikt zijn voor medische apparaten en biomedische toepassingen, waaronder kunstmatige gewrichten en tandheelkundige implantaten. Onze Alloy L605 Bar beschikt ook over gunstige verwerkingsmogelijkheden. Het maakt veelzijdige bewerkingen mogelijk, zoals snijden, buigen, lassen, machinaal bewerken en oppervlaktebehandeling, en biedt flexibiliteit om aan uw specifieke behoeften en eisen te voldoen. Kies MT roestvrij staal voor uw legerings L605 staafbehoeften en profiteer van onze geloofwaardige reputatie als leverancier en fabrikant . Onze Alloy L605 Bar presteert niet alleen beter in de toepassing, maar belooft ook kwaliteit, betrouwbaarheid en prestaties waarop u kunt vertrouwen. Vertrouw op MT Stainless Steel - waar superieure prestaties en uitstekende service samenkomen.
| Materiaal | Kobalt legering |
| Cijfer | Hayness188, Haynes25 (L-605), legering S-816, UMCo-50, MP-159, FSX-414,
X-40, Stellite6B, enz |
| OD | ≥10mm |
| Lengte | ≤12000 mm |
| Standaard | AMS 5608.5772.5796.5542/ASTM F90, enz. |
| Oppervlak | Zwart, geschild, gepolijst of zoals gewenst |
| Type | Warmgewalst/gesmeed |
| Inpakken | Pallet, multiplexkist, enz |
| Sollicitatie | Smeedstukken voor vliegtuigen, smeedstukken voor schepen, smeedstukken voor wapens, petrochemische smeedstukken, smeedstukken voor kernenergie, smeedstukken voor thermische energie en smeedstukken voor waterkracht |
Voordelen en kenmerken van kobaltlegeringsstaven:
Een staaf van kobaltlegering vertoont een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, behoudt zijn mechanische eigenschappen en is bestand tegen oxidatie. Als gevolg hiervan vindt het uitgebreide toepassing in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, energie en chemische technologie.
De corrosieweerstand van
staaf van kobaltlegeringis opmerkelijk, omdat het bestand is tegen diverse omgevingen, waaronder corrosie, oxidatie en zuur-alkali-aanvallen. Dit kenmerk maakt het een voorkeurskeuze voor corrosieve toepassingen in de chemische, petrochemische en maritieme techniek.
Zeker
staaf van kobaltlegeringbezitten opmerkelijke biocompatibiliteit, waardoor compatibiliteit met menselijke weefsels mogelijk is zonder allergische reacties of afstotingsreacties te veroorzaken. Deze eigenschap heeft het gebruik ervan in medische apparaten en biomedische velden, zoals kunstmatige gewrichten en tandheelkundige implantaten, gestimuleerd.
Staaf van kobaltlegering vertoont gunstige verwerkingsmogelijkheden, waardoor verschillende bewerkingen mogelijk zijn, zoals snijden, buigen, lassen, machinaal bewerken en oppervlaktebehandeling. Deze flexibiliteit maakt de productie van verschillende vormen en maten mogelijk om aan specifieke eisen te voldoen.
Voordelen en kenmerken van legering L605/Haynes 25:
Mechanische eigenschap:
De mechanische eigenschappen van de L605-legering zijn zeer uitstekend, met hoge sterkte, hoge taaiheid en goede kruipweerstand. De treksterkte, vloeigrens en rek zijn respectievelijk 1210 MPa, 1060 MPa en 18%. De L605-legering kan bij hoge temperaturen nog steeds goede mechanische eigenschappen behouden.
Chemische eigenschap:
De chemische samenstelling van de L605-legering omvat elementen zoals Co, Cr, W, Nb, Ti, enz. De toevoeging van deze elementen geeft de L605-legering een extreem hoge corrosieweerstand, vooral geschikt voor gebruik in zure omgevingen. Bovendien kan het Mo-element in de L605-legering ook de sterkte en hardheid ervan verbeteren.
Thermische uitzetting en thermische stabiliteit:
De thermische uitzettingscoëfficiënt van de L605-legering is erg laag, dus deze heeft een goede thermische stabiliteit en thermische cyclische prestaties bij hoge temperaturen. Bovendien heeft de L605-legering ook een hoge thermische geleidbaarheid en thermische diffusieprestaties, waardoor warmte snel naar de omgeving kan worden overgedragen.
Elektrische prestaties:
De L605-legering heeft een goede elektrische geleidbaarheid, evenals goede magnetische en stralingsweerstandseigenschappen. Dit heeft geleid tot de wijdverbreide toepassing van de L605-legering in elektronische apparaten, elektromagnetische apparatuur, magnetische materialen en andere velden.
De inspectie van kobaltlegeringsstaven:
Uiterlijkinspectie: Inspecteer het uiterlijk van platen van kobaltlegering, inclusief of het oppervlak vlak is, zonder duidelijke krassen, scheuren, oxidatie en andere defecten.
Dimensionale inspectie: Meet de lengte, breedte, dikte en andere dimensionale parameters van platen van kobaltlegering om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de gespecificeerde dimensionale vereisten.
Analyse van de chemische samenstelling: Detecteer de chemische samenstelling van platen van kobaltlegeringen met behulp van chemische analyse-instrumenten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan het gespecificeerde bereik van de inhoud van legeringselementen.
Mechanische prestatietests: Voer trek-, hardheids- en andere mechanische prestatietests uit op staven van kobaltlegering om hun sterkte, hardheid, taaiheid en andere prestatie-indicatoren te evalueren.
Corrosieprestatietests: Voer corrosieprestatietests uit op kobaltlegeringplaten, stel ze bloot aan verschillende corrosieve media en evalueer hun corrosieweerstand.
Temperatuurprestatietest: Voer thermische stabiliteits- en oxidatieweerstandstests uit op kobaltlegeringstaven onder hoge temperatuuromstandigheden om hun prestaties onder hoge temperatuuromstandigheden te evalueren.
Andere speciale tests: Afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten kunnen aanvullende speciale tests nodig zijn, zoals metallografische microstructuuranalyse, ultrasoon testen, enz.
Vorig:Kobaltlegering L605/Haynes 25 blad met koudgewalstVolgende:Legering 25 Legering L605 Kobaltlegering Smeedstukken Gesmede fittingen en flenzen
