page

Producten

MT Stainless Steel's nikkellegering 400 controlelijnbuizen: ontworpen voor maximale prestaties


Product detail

Producttags

Introductie van MT Stainless Steel's nikkellegering 400/UNS N04400 inkapselingscontroleleidingbuizen. Ons product schittert in zijn toepassing in verschillende veeleisende omgevingen, waaronder chemische verwerking, stills voor ruwe olie en zoetwatersystemen. De verbeterde prestaties komen voort uit de uitstekende weerstand van Alloy 400 tegen corrosie door veel reducerende media zoals zwavelzuur en zoutzuur. Uniek is dat onze Alloy 400 beter bestand is tegen oxiderende media dan hogere koperlegeringen, wat zich onderscheidt in de markt voor buizen van nikkellegeringen. Het vertoont een uitstekende weerstand in stromend zeewater en biedt een oplossing voor maritieme toepassingen. Ondanks stagnerende omstandigheden is de Alloy 400 bestand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, waardoor een lange levensduur en betrouwbaarheid van de buizen wordt gegarandeerd. Opmerkelijk is de taaiheid ervan bij cryogene temperaturen, die geen neiging tot verbrossing vertoont. Dit maakt het ideaal voor extreme omstandigheden waarin andere legeringen kunnen falen. De Alloy 400 is werkhardbaar en biedt flexibele toepassing in verschillende industriële scenario's. Ons product wordt geleverd met een BV-certificaat dat voldoet aan alle ASTM-normen en kan worden aangepast tot een lengte van 10.000 meter volgens de behoeften van de klant. Het toont de toewijding van MT Stainless Steel aan kwaliteit, prestaties en klanttevredenheid. Onze Alloy 400-inkapselingscontrolelijnbuizen betekenen een innovatieve mix van geavanceerde metallurgie en technische uitmuntendheid. Ervaar vandaag nog het verschil met MT Stainless Steel en til uw industriële activiteiten naar een geheel nieuw niveau van efficiëntie en betrouwbaarheid.

Functies:Legering 400 heeft een uitstekende weerstand tegen corrosie door veel reducerende media zoals zwavelzuur en zoutzuur. Het is over het algemeen beter bestand tegen corrosie door oxiderende media dan hogere koperlegeringen. Alloy 400 is bestand tegen putcorrosie en spanningscorrosie in de meeste zoete en industriële wateren.


Materiaal: Legering 400/N04400, Legering 825/N08825, Legering 625/N06625, S32205, S32750, TP316/L, TP304/L

Buitendiameter: 1/4 '', 3/8'', 1/2 ''

Wanddikte: 0,035”, 0,049”, 0,065”

Aantal gaten: Single/Multi Core

Lengte: volgens de behoeften van de klant, tot 10.000 meter

 

Norm: ASTM A269/A213/A789/B704/B163, ENZ.

Certificaat: ISO/CCS/DNV/BV/ABS, enz.

Keuring: NDT; Hydrostatische test

Pakket: houten of ijzeren haspel

Kunststof verpakkingsmaterialen

Afkorting

Temperatuur

Ethyleen Tetrafluorethyleen

ETFE

-60℃~150℃

Gefluoreerd ethyleenpropyleen

FEP

-110℃~200℃

Hogedichtheidspolyethyleen

HDPE

-60℃~100℃

Perfluoralkoxy

PFA

-80℃~260℃

Gemodificeerd polypropyleen

PP

30℃~150℃

Polyvinylideenfluoride

PVDF

-30℃~150℃

Thermoplastisch vulkaniseren

TPV

-30℃~150℃

Nylon11

PA11

-30℃~150℃

 

control line tubing (32)control line tubing (55)

Functies:Legering 400 heeft een uitstekende weerstand tegen corrosie door veel reducerende media zoals zwavelzuur en zoutzuur. Het is over het algemeen beter bestand tegen corrosie door oxiderende media dan hogere koperlegeringen. Alloy 400 is bestand tegen putcorrosie en spanningscorrosie in de meeste zoete en industriële wateren. Het heeft een goede weerstand in stromend zeewater, maar onder stilstaande omstandigheden wordt putcorrosie en spleetcorrosie veroorzaakt. Legering 400 is waarschijnlijk het meest resistent tegen fluorwaterstofzuur in alle concentraties tot aan het kookpunt, van alle technische legeringen. Legering 400 valt op door zijn taaiheid en vertoont geen neiging tot verbrossing bij cryogene temperaturen. Het is werkhardbaar.

Toepassingen:Chemische procesapparatuur, stills voor ruwe olie, benzine- en zoetwatertanks, scheepsbouwapparatuur, kleppen, pompen en bevestigingsmiddelen.

MTSCO levert al meer dan tien jaar regelleidingen aan de warmtewisselaar-/olie- en gasindustrie. De afgelopen jaren zijn we doorgegaan met het maken van doorbraken op het gebied van spiraalbuizen, controlelijnen in boorputten en controlelijnen voor chemische injectie. Onze controlelijn is met succes gebruikt in soorten warmtewisselaars, bepaalde zware onderzeese en ondergrondse omstandigheden, en kan door voortdurend onderzoek en ontwikkeling voldoen aan de strenge kwaliteitseisen van olieveld- en andere industrieën.

Process Inspection1


Vorig:Volgende:

  • Vorig:
  • Volgende:
  • Laat een bericht achter