Oppdag den overlegne ytelsen til Alloy L605 Bar fra MT Stainless Steel, en ledende leverandør og produsent i bransjen. Produktet vårt er ekspertkonstruert av koboltlegering og viser en eksepsjonell motstand mot høye temperaturer uten at det går på bekostning av dets mekaniske egenskaper. Dette gjør den til en ideell komponent i kjemiske reaktorer der motstand mot oksidasjon er avgjørende. Vår koboltlegering L605 Bar er svært spenstig, i stand til å motstå korrosjon, oksidasjon og syre-alkali-angrep i forskjellige miljøer. Denne bemerkelsesverdige korrosjonsmotstanden gjør den fordelaktig for bruk i ulike sektorer, inkludert kjemisk, petrokjemisk og marin engineering. I tillegg til dette har noen av våre koboltlegeringsstenger, som Haynes 25 Bar, bemerkelsesverdig biokompatibilitet. De samhandler harmonisk med menneskelig vev uten å forårsake allergiske reaksjoner eller avvisningsreaksjoner, noe som gjør dem egnet for medisinsk utstyr og biomedisinske applikasjoner, inkludert kunstige ledd og tannimplantater. Vår Alloy L605 Bar har også gunstige prosesseringsevner. Det gir mulighet for allsidige operasjoner som skjæring, bøying, sveising, maskinering og overflatebehandling, og gir fleksibilitet for å møte dine spesifikke behov og krav. Velg MT rustfritt stål for dine behov for legert L605 Bar og dra nytte av vårt troverdige rykte som leverandør og produsent . Vår Alloy L605 Bar overgår ikke bare i bruk, men lover også kvalitet, pålitelighet og ytelse du kan stole på. Stol på MT Stainless Steel - hvor overlegen ytelse møter enestående service.Dykk inn i verden av koboltbaserte legeringer med MT Stainless Steel's L605 Bar, en legemliggjøring av kvalitet, holdbarhet og effektivitet. Cobalt Alloy L605 Bar er laget til perfeksjon og er laget av forskjellige materialer av høy kvalitet som Hayness188, Haynes25(L-605), Alloy S-816, UMCo-50, MP-159, FSX-414, X-40, Stellite6B , og mer. Den er laget og strukturert omhyggelig for å overholde industristandarder, nemlig AMS 5608,5772,5796,5542/ASTM F90 og andre, og sikrer at du ikke får annet enn det beste. Vår koboltbaserte legeringsstang er utformet med presisjon for å ha en ytre diameter på 10 mm eller større og en lengde på ikke mer enn 12000 mm. Gjennom prosessen med varmvalsing eller smiing blir stangen formet til perfeksjon og deretter forsiktig polert for å oppnå en skinnende, attraktiv finish eller opprettholdes i den svarte, avskallede overflaten etter behov.

Materiale	Koboltlegering
Karakter	Hayness188，Haynes25(L-605), Alloy S-816,UMCo-50，MP-159，FSX-414， X-40, Stellite6B, etc
OD	≥10 mm
Lengde	≤12000mm
Standard	AMS 5608,5772,5796,5542/ ASTM F90 osv.
Flate	Svart, avskallet, polert eller etter behov
Type	Varmvalset/smidd
Pakking	Pall, kryssfinerkasse, etc
applikasjon	Flysmiing, marin smiing, våpensmiing, petrokjemisk smiing, kjernekraftsmiing, termisk smiing og vannkraftsmiing

 

Fordeler og egenskaper ved koboltlegeringsstang:

Koboltlegeringsstang viser utmerket motstand mot høye temperaturer, opprettholder sine mekaniske egenskaper og motstår oksidasjon. Som et resultat finner den omfattende bruk i bransjer som romfart, energi og kjemiteknikk.

Korrosjonsmotstanden tilkoboltlegeringsstanger bemerkelsesverdig, siden den tåler forskjellige miljøer, inkludert korrosjon, oksidasjon og syre-alkali-angrep. Denne egenskapen gjør den til et foretrukket valg for korrosive applikasjoner innen kjemisk, petrokjemisk og marin engineering.

Sikkerkoboltlegeringsstanghar bemerkelsesverdig biokompatibilitet, noe som muliggjør kompatibilitet med menneskelig vev uten å utløse allergiske reaksjoner eller avvisningsresponser. Denne egenskapen har drevet bruken av dem innen medisinsk utstyr og biomedisinske områder, som kunstige ledd og tannimplantater.

Koboltlegeringsstang viser gunstige prosesseringsevner, og tillater ulike operasjoner som skjæring, bøying, sveising, maskinering og overflatebehandling. Denne fleksibiliteten gjør det mulig å produsere forskjellige former og størrelser for å møte spesifikke krav.

Fordeler og egenskaper ved Alloy L605/ Haynes 25:

Mekanisk eiendom:

De mekaniske egenskapene til L605-legeringen er meget gode, med høy styrke, høy seighet og god krypemotstand. Dens strekkfasthet, flytestyrke og forlengelse er henholdsvis 1210MPa, 1060MPa og 18%. L605-legering kan fortsatt opprettholde gode mekaniske egenskaper ved høye temperaturer.

Kjemisk egenskap:

Den kjemiske sammensetningen av L605-legering inkluderer elementer som Co, Cr, W, Nb, Ti, etc. Tilsetningen av disse elementene gir L605-legeringen ekstremt høy korrosjonsbestandighet, spesielt egnet for bruk i sure miljøer. I tillegg kan Mo-elementet i L605-legering også forbedre styrken og hardheten.

Termisk ekspansjon og termisk stabilitet:

Koeffisienten for termisk utvidelse av L605-legering er veldig lav, så den har god termisk stabilitet og termisk syklingsytelse ved høy temperatur. I tillegg har L605-legering også høy termisk ledningsevne og termisk diffusjonsytelse, som raskt kan overføre varme til omgivelsene.

Elektrisk ytelse:

L605-legering har god elektrisk ledningsevne, samt gode magnetiske og strålingsmotstandsegenskaper. Dette har ført til utbredt bruk av L605-legering i elektroniske enheter, elektromagnetisk utstyr, magnetiske materialer og andre felt.

Inspeksjonen av koboltlegeringsstang:

Utseendeinspeksjon: Inspiser utseendet til koboltlegeringsplater, inkludert om overflaten er flat, uten åpenbare riper, sprekker, oksidasjon og andre defekter.
Dimensjonsinspeksjon: Mål lengden, bredden, tykkelsen og andre dimensjonelle parametere til koboltlegeringsplater for å sikre at de oppfyller de spesifiserte dimensjonskravene.
Kjemisk sammensetningsanalyse: Oppdag den kjemiske sammensetningen til koboltlegeringsplater gjennom kjemiske analyseinstrumenter for å sikre at de oppfyller det spesifiserte området for legeringselementinnhold.
Mekanisk ytelsestesting: Utfør strekk, hardhet og andre mekaniske ytelsestester på koboltlegeringsstang for å evaluere deres styrke, hardhet, seighet og andre ytelsesindikatorer.
Testing av korrosjonsytelse: Utfør korrosjonstesting på koboltlegeringsplater, utsett dem for forskjellige korrosive medier og evaluer korrosjonsmotstanden deres.
Temperaturytelsestest: Utfør termisk stabilitet og oksidasjonsmotstandstester på koboltlegeringsstang under høye temperaturforhold for å evaluere deres ytelse under høye temperaturforhold.
Andre spesielle tester: Avhengig av de spesifikke applikasjonskravene, kan det være nødvendig med ytterligere spesielle tester, for eksempel metallografisk mikrostrukturanalyse, ultralydtesting, etc.

---

Tidligere:Koboltlegering L605/ Haynes 25 ark med kaldvalsetNeste:Legering 25 legering L605 koboltlegering smiing Smidde beslag og flenser

---

MT Stainless Steels L605 Cobalt Alloy Bar finner enorm anvendelse i flere krevende bransjer. Enten det er luftfartsapplikasjoner som krever smiing av fly, eller marin industri som trenger marin smiing eller behovet for våpensmiing i forsvar, tilbyr stengene våre en utmerket løsning. Den finner også utstrakt bruk i petrokjemisk industri, kjernekraft, termisk kraft og vannkraftsmiing. Det er de unike egenskapene til våre koboltbaserte legeringer L605 Bar som gir den et forsprang på andre. I tillegg til sin utmerkede motstand mot høye temperaturer, opprettholder den sine mekaniske egenskaper og motstår oksidasjon selv i de tøffeste miljøer. Så velg MT Stainless Steel's Cobalt Alloy Bars for en førsteklasses, holdbar og allsidig løsning for dine bransjerelaterte behov. Omfavn kraften til koboltbaserte legeringer for en jevnere, effektiv og produktiv virksomhet.