page

Produkty

Zwijane rury ze stopu niklu 825 ze stali nierdzewnej MT dla przemysłu naftowego i gazowego


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przedstawiamy najwyższej jakości zwijane rury ze stali nierdzewnej MT ze stopu niklu 825, idealne rozwiązanie do linii sterowania dla przemysłu naftowego i gazowego. Ten najwyższej klasy produkt charakteryzuje się doskonałą odpornością na różne pierwiastki, w tym pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem jonów chlorkowych, środowiska redukujące zawierające kwasy fosforowy i siarkowy oraz środowiska utleniające zawierające kwas azotowy i azotany. Zaprojektowany, aby zapewnić wyjątkową wydajność zarówno w temperaturach kriogenicznych, jak i umiarkowanie wysokich temperaturach do 538 ℃, przewód sterujący ze stopu niklu 825 wykazuje doskonałe właściwości mechaniczne, co czyni go wyjątkowym wyborem wśród konkurencyjnych produktów. MT ze stali nierdzewnej, jako renomowany dostawca i producent, zapewnia, że ​​nasze rury zwijane ze stopu niklu 825 spełniają normy ASTM A269/A213/A789/B704/B163 i posiadają certyfikaty ISO/CCS/DNV/BV/ABS. Oferujemy rury o niestandardowej długości do 10 000 m, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania, z gwarancją jakości potwierdzoną testami NDT i hydrostatycznymi. Oprócz specyfikacji produkcyjnych przyjrzyjmy się zastosowaniom naszych linii kontrolnych ze stopu niklu. Znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle procesów chemicznych, w tym w produkcji kwasów, sprzęcie do trawienia i sprzęcie do kontroli zanieczyszczeń. Jest również szeroko stosowany w przemyśle naftowym do różnych zastosowań, takich jak wtrysk substancji chemicznych, sterowanie hydrauliczne, przewody oprzyrządowania i sterowanie linią przepływu. W MT ze stali nierdzewnej dokładamy wszelkich starań, aby dostarczać wysokiej jakości zwijane rury ze stopu niklu 825, których wymaga Twój projekt. Odkryj zalety stali nierdzewnej MT już dziś i przenieś zarządzanie projektami na wyższy poziom.

 Stop 825 ma doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe wywołane jonami chlorkowymi, środowiska redukujące zawierające kwasy fosforowy i siarkowy, środowiska utleniające zawierające kwas azotowy i azotany oraz wżery, korozję szczelinową i korozję międzykrystaliczną.


Stopień

Alloy825/N08825, stop625/N06625, stop400/N04400, 2205, 2507, TP316/L,TP304/L itp

Typ

Spawane

Liczba otworów

Pojedynczy/wielordzeniowy

Średnica zewnętrzna

4mm-25mm

Grubość ściany

0.3mm-2,5 mm

Długość

W zależności od potrzeb klienta do 10000m

Standard

ASTM A269/A213/A789/B704/B163 itp.

Certyfikat

ISO/CCS/DNV/BV/ABS itp.

Kontrola

badania kontrolne; Próba hydrostatyczna

Pakiet

Drewniane lub żelaznerwęgorz

Zastosowania rurki kapilarnej:

Rury kontrolne w szybie naftowym i gazowym
Rurka instrumentu
Linia rurek wtryskowych Chemicl
HydraulicznyLinia kontrolnas
Podmorskie linie kontrolne
Przewody sterujące gładkościenne w zastosowaniach światłowodowych

Stop niklu825. Skład chemiczny:

%NiFeCrCMnSiSMoCuTiAl
min382219.52.51.50.6
maks4623.50.0510.50.033.531.20.2

nickel alloy control line tubing (25)

Cechy:Stop825 ma doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe wywołane jonami chlorkowymi, środowiska redukujące zawierające kwasy fosforowy i siarkowy, środowiska utleniające zawierające kwas azotowy i azotany, wżery, korozję szczelinową i korozję międzykrystaliczną. Ma dobre właściwości mechaniczne w temperaturach kriogenicznych do umiarkowanie wysokich temperatur do 538 ℃.

Aplikacje:Przemysł procesów chemicznych, produkcja kwasów, sprzęt do trawienia, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń.

Coraz większa liczba projektów w branży usług naftowych wymaga stosowania ciągłych odcinkówstop niklu rurka kapilarna. Są wykorzystywane w różnorodnych zastosowaniach, w tym w wtrysku substancji chemicznych, sterowaniu hydraulicznym, przewodach oprzyrządowania i sterowaniu linią przepływu. MTSCO oferuje produkty do wszystkich tych zastosowań, pomagając klientom obniżyć koszty operacyjne i ulepszyć metody odzyskiwania.

MTSCO może dostarczyć ciągłe rury ze stopu niklu, Stal nierdzewnaIdupleksrurka kapilarna. Rozmiary, długości, poziomy ciśnienia, metody pakowania itp. można dostosować, aby ulepszyć metody odzyskiwania oleju i zmniejszyć koszty operacyjne.


Poprzedni:Następny:

  • Poprzedni:
  • Następny:
  • Zostaw wiadomość